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教你高温炉在炼钢方面的特点分析

发布时间:2019-05-29 17:32:02 浏览次数: 37
  高温炉炼钢主要采用电弧加热,电弧作用区的温度高达4000℃。 熔炼过程通常分为熔化期,氧化期和还原期。 在高温炉中,不仅可以引起氧化气氛而且还可以引起还原气氛,因此脱磷和脱硫的效率高。 它可以加入铁水,生铁,直接还原铁,热压块等。 冶炼需要很长时间,通常至少是转炉冶炼时间的两倍。 高温电炉熔化温度高,易于控制和调节。 电弧炉电弧温度高达3000-6000℃,炉温高达2000℃。 它远高于冶炼普通钢所需的温度。 可用于冶炼合金钢,不能用转炉冶炼和不锈钢

  由于在短路期间由电极产生的高温提供所需的能量,因此功耗大,并且熔炼1吨钢所消耗的电能为约350-600kWh; 成品钢中的氢和氮含量很高。

  在冶炼的不同阶段,炉子不仅可以引起氧化气氛,还可以分析炉子的特性,从而产生还原气氛。 前者有利于脱碳和脱磷,后者有利于脱氧,脱硫和可氧化合金的添加。 电炉设备比较简单,投资小,施工快,占地小,污染易控制。

  废钢是一种能量携带资源,可以通过废钢节省大量能源。 在大型钢铁企业集团中,采矿,矿物加工,炼钢高温炉,焦化,炼铁,炼钢,轧钢,能源消耗和污染排放主要集中在炼钢过程中。 研究表明,与铁矿石后的钢相比,用废钢直接炼钢可以节省60%的能源并节约40%的水。 废钢也是一种环保资源。 与矿石精炼后的炼钢相比,可减少86%的废气,76%的废水和97%的废渣,有利于清洁生产和减少废物。

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